冲床作为冲压设备的一种，对用户的技术要求较低，通过各种模具应用可以做出机械加工无法达到的产品。其中，设备的拉深工序需要合理安排，这样才能使设备更好地进行加工。例如：
        1.窄法兰零件应先拉成圆柱形，再拉成锥形法兰，然后调平，得到平法兰。
        2.宽法兰零件应先按要求尺寸为零拉出法兰直径，在后期拉拔过程中保持法兰直径不变。
        3.拉出抛物面零件可有效防止起皱等，常采用反拉法。此类零件如果采用液压拉深法，只能完成一两道工序。
        4.对于锥度大、深度深的锥形件，先拉出大端（口）直径，再在后续各道工序中将大于该件的零件全部拉成锥形面。
        5.对于凹头的圆柱形零件，当凹部较深时，可先拉出形状，再用宽法兰成形法成形凹部。
        6.除底孔可能冲裁拉深外，法兰部分和侧壁的孔应在拉深后冲孔；
        7.当对拉深件尺寸精度要求较高或圆角半径较小时，应增加成形工序。
        8.修剪工序一般安排在整形工序之后。
        9.修剪和打孔往往可以通过复合来完成。